用途範圍：

  ZC-III機(jī)械回轉反(fǎn)吹風扁(biǎn)袋除塵器是借鑒消化國外先進除塵技術，結(jié)合國内實際使用(yòng)情況， 總結改進的(de)特有産品(pǐn)， 是一種高效，低微阻、節能、防爆、運行可靠，使用維修方便的先進除塵(chén)淨化設備之一。廣泛應用于冶(yě)金化工、陶(táo)瓷、機(jī)械、鑄(zhù)造、礦山、水(shuǐ)泥(ní)、建材(cái)、糧食、制藥、輕(qīng)工、電力等(děng)行為的細微粉塵(chén)的除塵(chén)淨化(huà)和工藝回收。

結構特點：

1、該除塵(chén)器殼體按旋風除塵器流機型設計， 能起局部旋風(fēng)作(zuò)用， 以減輕濾袋負荷，圓筒拱體的體形(xíng)受力均勻、抗爆性能好。大顆粒粉塵(chén)經旋(xuán)風離心作用， 首先分離(lí)，小顆粒粉塵(chén)則通(tōng)過濾袋過濾而清除。由于本除塵進行二級除塵減輕了(le)濾袋的負荷，從而增加了(le)濾袋的使用壽命。

2、采用旋臂回轉對環狀布置的每(měi)個布袋輪流、分圈反吹清灰，除塵器最多隻有一個(gè)濾袋在清灰，因此，再(zài)生工(gōng)況并影響除塵器的整體淨(jìng)化效果。

3、設(shè)備自帶高壓(yā)風機反吹風(fēng)清灰， 不受場(chǎng)合氣源條件的限制克(kè)服(fú)了壓縮空氣脈(mò)沖清灰的弊端，反吹作用力大、濾袋結構(gòu)長，能充分利用空間。

4、濾袋采用梯形扁袋(dài)在圓(yuán)筒内布置，結構簡單、緊湊(còu)，過濾面積指标高。受反吹作用(yòng)力振幅大，隻需一次振動，即可(kě)抖落積塵，有利(lì)提高濾袋壽命。

5、由時間繼(jì)電器(qì)設定清灰周期，定時進行清灰，清灰周期可根據工況進行調節。

6、灰(huī)鬥上(shàng)可根據需要設有(yǒu)倉壁振動器，塵鬥内不存在積塵(chén)現象。

7、反吹旋臂(bì)在機械(xiè)上(shàng)作了大的改(gǎi)進，從而(ér)使之旋轉複活，定位準确，無幹擾、卡阻驅(qū)動力小，使除塵器效(xiào)率穩定。

8、該除塵器在頂(dǐng)蓋設有(yǒu)回轉揭蓋及操作人孔，使換袋、檢修、維(wéi)護方便可靠。

工作(zuò)原理：

1、過濾工況：含塵氣體由切賂進入過濾室空間。大顆(kē)粒及凝聚塵粒在離心力作用下(xià)分離出(chū)去沿殼體内壁運動逐(zhú)漸落入灰鬥中，小顆粒塵則彌散于過濾室濾(lǜ)袋間空隙，從而(ér)被濾袋阻留。淨化空氣透過袋壁經花闆上濾袋道口彙集于清塵室(shì)，由風機叭入而排入于大氣(qì)中。

2、再生工況

時間繼電器(qì)控制：随着過濾工(gōng)作的進行，濾袋上阻留的塵粒逐漸增加，設備(bèi)阻力越來越大，由時間繼電器發出(chū)清灰信号， 自動反吹風裝置工作，具有足夠動量的反吹氣流(liú)由轉臂噴吹口吹入(rù)濾袋道口，阻擋過濾氣流并改變袋内壓力工況，引起濾袋實質性振動，抖落 積塵，轉臂(bì)分圈逐個反吹，完成一個(gè)清灰(huī)周期(qī)後，反吹風機構自動停止工作。

壓差繼電(diàn)器控制：随着過濾工作的進行(háng)，濾袋上阻留的塵粒(lì)逐漸增加，設備陰力越來越大，當達到反(fǎn)吹風控制(zhì)阻力上限時(shí)，由于除(chú)塵器前後風管上的接口相連接的壓差(chà)繼電器發(fā)出清灰信(xìn)号，自動(dòng)反吹(chuī)風裝置工作，具有足夠動量的反吹風氣流由轉臂(bì)噴吹口吹入濾袋道口， 阻擋(dǎng)過濾氣流并改變袋内壓力工況，引起濾袋實質性(xìng)振動(dòng)，抖落積塵，轉臂分圈逐個反(fǎn)吹，當濾(lǜ)袋阻力降到下(xià)限時，反吹風機構自動(dòng)停止工作

  由于清灰是在機組濾袋(dài)間(jiān)依次進行的，并不切斷過濾工況，因些(xiē)除塵器的性能比較穩定。

 外形圖：

性能(néng)及選型說明:

1、回轉反吹風扁袋除塵器所(suǒ)需過濾面積按下列公式計算(suàn)：

     F=L/60V(m2) 

式(shì)中:L---- 通過除塵器的(de)過濾風量（立方米/小時）

     V--- 過濾風(fēng)速（米/分）

2、過濾風速的選定：

對于(yú)過濾溫度較高（80≤t≤250℃），粘性大， 濃度高(gāo)，顆粒塵細的含塵氣體，建議按(àn)低速負荷運行，V=1.0~1.5米/分，選用B型(xíng)。

3、工作阻力

對常溫(wēn)狀況空運載(zǎi)為30~40毫米水柱，負載運行(háng)時阻力控(kòng)制範圍，應(yīng)與選用的過濾風速(sù)相适應，對于(yú)一般負荷運行工況，先用控制在80~130毫米水柱；對于(yú)高速(sù)負荷運行工況，選用控制在110~160毫米水(shuǐ)柱。

4、入(rù)口溫度控制

除塵器煙氣入口溫度控制在煙氣露點溫(wēn)度以(yǐ)上20~30℃。采(cǎi)用(yòng)濾料為(wéi)“208”工業的滌綸絨布(bù)時(shí)，入口溫度一般不超過120℃采用濾料為(wéi)耐溫(wēn)玻璃纖維布時， 入口(kǒu)溫度不超過250℃。

5、入(rù)口濃度控制

入口濃度并不影響過(guò)濾效率，但濃度太高使濾袋負荷過(guò)大，反吹風工作(zuò)頻繁(fán)影響濾袋的使(shǐ)用壽命，所以入口濃度一般不(bú)宜超過15克(kè)/标米3. 當入口濃度超(chāo)過定時,應(yīng)前置一級中效除塵器.

6、濾袋壽命

正(zhèng)常使用壽命一般不小于一年。

7、防爆措施

當使用在易爆氣體場合，在除(chú)塵器(qì)中殼體及(jí)頂蓋應設翻闆工防爆門，項蓋(gài)與清潔室增設斜銷式緊固器，選用時應予以說明。

8、過濾效率(lǜ)不小于99%

9、  倉壁電磁振動器（根據用戶需要設置）

一．二(èr)圈除灰鬥(dòu)可用LZF-4（N=0.15KW）。三、四圈可用LZF-5（N=0.25KW）

配件選用(yòng)說(shuō)明:

1、反吹風機：置于除塵器頂蓋(gài)之(zhī)上，采用其吸入與清潔室相通的循環反吹。反吹風機實際參數與過濾工況參(cān)數相關，在(zài)運行時， 應調節(jiē)反吹風(fēng)管閥門，使反吹風動力能夠落濾袋上的積塵，又不至于太強，以免影響濾袋壽命。

2、卸灰裝置，采(cǎi)用GLF-C型(xíng)星形卸灰閥

3、反吹風(fēng)自動控制(zhì)裝置：采(cǎi)用定時(shí)清灰控制方式，定時進行清灰。

安裝及調試:

1、安(ān)裝前檢查設備零件是否完整，運輸時有無遺失和損壞。

2、除塵(chén)器各連接部位均要襯以橡膠石棉密封墊，然後擰緊螺栓；各入孔門、防爆門、檢查站、觀察孔及頂(dǐng)蓋與清潔室接合處均用橡膠嵌入(rù)，以(yǐ)保證其(qí)密封性。

3、頂(dǐng)蓋裝好(hǎo)後(hòu)，試其轉動是否靈活，不應有擦邊現象，反吹風機構及旋臂應(yīng)轉動(dòng)靈活，與多孔闆(pǎn)不應有摩擦和碰撞等情況。

4、安(ān)裝濾袋時，要仔細檢查是否破損，謹防損傷濾袋。

5、安裝完(wán)畢後，對各轉動部件加油潤滑，檢查(chá)其轉動是否靈活，有無摩擦，各(gè)連接部位有無漏氣現象，才能啟動試車(chē)。

維護及檢修:

1、定期對各傳動部位加(jiā)油潤滑。

2、經常檢(jiǎn)查各連接部件的密封性，随時擰緊松動(dòng)的螺栓，及時更換失(shī)去密封作用的零件。

3、經常檢查(chá)反吹風機構及旋(xuán)臂運行是否(fǒu)正常為。檢查電機和(hé)軸承溫度(dù)，磨損件及(jí)時更換

4、及時清除集(jí)塵箱内粉(fěn)塵

5、除塵器殼(ké)體定期補刷脫(tuō)漆，防止箱體鏽蝕。

訂貨須知:

1、用戶根據需要的除塵器，清列出完整的型号、名稱及濾(lǜ)料規格，如有方位要求，請加以注明。

2、除塵(chén)器需加防爆裝置及應用(yòng)含有腐蝕性氣體場所時，請在(zài)訂(dìng)貨時注明。

3、除塵器不包括(kuò)反吹風機和自動(dòng)控制裝置及電器控制器，支架腳、梯子平(píng)整、機腳、排灰裝置。如需配(pèi)件，請在訂貨時加以注(zhù)明，價格另計(jì)。