高溫閥是用于冶金行業的高溫氣體管道系統(tǒng)中，作為切斷和排放的(de)特殊閥門，具有密封可靠，操(cāo)作靈活，自鎖性強，耐磨損，耐高(gāo)溫，維護方(fāng)便(biàn)，使用壽(shòu)命長的優點。

結構特點

  在高溫、高真空工況條件下，閥門(mén)内件在800～1000℃範圍内仍能正常工作。閥門不易變形，密(mì)封性能良好，開啟靈活。

  閥杆部位采用三道密封：一道為閥芯反向密(mì)封，二道采(cǎi)用成型(xíng)高溫密封圈，三道采用耐磨耐高溫O型圈和(hé)骨架油(yóu)封(fēng)組合型密封，使設備無論是開啟還是關閉狀态，均可完全杜絕氣體外洩或是吸入外界(jiè)氣體。

  雙層水冷結構，具有更好的冷卻效果，極大地延(yán)長了密封件和閥杆的壽(shòu)命，嚴格保證閥杆(gǎn)部位密封可靠性(xìng)。

球形閥芯：密封面為球形面，密(mì)封時閥芯(xīn)具有自動定心和補(bǔ)償作用，保(bǎo)證更好的密封性(xìng)能。

性能參數

公稱(chēng)壓力     适用溫度       适用介質

0.4MPa       ≤1100℃      各類(lèi)高溫(wēn)氣體

外形圖

（請參照(zhào)公司樣本）

設備操作(zuò)描述

  本高溫閥通過法(fǎ)蘭和甲(jiǎ)方設備接口連接，采用人工操作，結構合理，使用簡單。

  關閉(bì)閥門時，順時針旋轉手(shǒu)輪，必須将閥芯下降到最低位(wèi)置後，擰緊手(shǒu)輪，以(yǐ)完成閥芯和(hé)閥座的密(mì)封。

  開(kāi)啟閥門時，逆時針旋(xuán)轉手(shǒu)輪，必須将閥芯提升到最高位置後，擰緊手輪，以發揮閥門反向密封的作用，并利用閥芯反(fǎn)向密封防(fáng)止閥杆洩漏。

安裝說明

1. 安裝前查看(kàn)帶閥座的豎管内（包括閥座表面）清潔狀況，如有雜質及時予以清除，确保閥座的密封(fēng)性能。

2. 在絲杆上均勻塗抹适(shì)量的潤滑油，便(biàn)于手輪輕松(sōng)開、閉。

3. 起吊安裝設備時，用吊鈎鈎住閥體上的兩個吊裝孔，絕對禁止将(jiāng)傳動裝置作為起吊部位。

4. 設備為法蘭連接，兩法蘭間(jiān)必須加裝密封(fēng)墊片，再(zài)均勻鎖緊聯結螺栓。

5. 冷卻水套進出水采用低進高出方式。

故障處(chù)理方法：

1，閥杆部位漏氣，

處理方法：A，查閥芯是否提升到最高位置，手輪是否擰(nǐng)緊。

          B, 檢查成型高溫(wēn)處密封圈，骨(gǔ)架油封組合和耐磨高溫O型圈是否(fǒu)損壞(huài)，必要時予以更換。

運輸及保管(guǎn)

1，運輸時應避免撞擊閥門，傳動(dòng)裝置及傳動部位，以防損壞閥門。

2，傳動裝置及傳動部位應作防潮，防雨處理。

3，閥門應該存放在幹燥的室内，不允許(xǔ)露天存放或堆置(zhì)，若長期存放應(yīng)對個傳動部位加潤滑油。

訂貨說明(míng)

1，選用訂貨時，請注明産品型号，規格(gé)，角度及技(jì)術參數（使用溫(wēn)度，設備工況，介質性(xìng)質等）。我(wǒ)們(men)再設計時根據您的各(gè)項參數選用不同的結(jié)構型(xíng)式。

2，特殊介質或有其他特殊要求，請(qǐng)與我(wǒ)公司經銷部，技術部聯(lián)系(xì)，可為您另行設計。